उत्पादन प्रक्रिया

कच्चे माल की तैयारी: पहला कदम एक अच्छा लेबल सामग्री तैयार करना है, जैसे कि विभिन्न प्रकार के कागज, प्लास्टिक फिल्म, आदि, इन सामग्रियों को यह सुनिश्चित करने के लिए अच्छा लचीलापन और सतह के समतलपन की आवश्यकता होती है कि कोटिंग प्रभाव। एक ही समय में, उपयुक्त चिपकने वाला तैयार करने के लिए, चिपकने वाला प्रदर्शन लेबल के दृश्य के उपयोग के अनुसार, लेबल पेस्ट प्रभाव और स्थायित्व को सीधे प्रभावित करता है और चिपकने की उपयुक्त विशेषताओं को चुनने की आवश्यकता है, जैसे कि खाद्य पैकेजिंग लेबल के लिए चिपकने वाले खाद्य सुरक्षा मानकों के अनुरूप चयनित होने की आवश्यकता है। इसके अलावा, आपको एक अच्छी पील योग्य रिलीज़ फिल्म तैयार करने की आवश्यकता है, एक अस्थायी असर चिपकने वाली और बाद में छीलने की भूमिका को लेबल करने के लिए एक अस्थायी असर चिपकने और आसान खेलने के लिए प्रोडक्शन प्रक्रिया में फिल्म रिलीज़ करें।

unwinding: तैयार लेबल सामग्री और रिलीज़ फिल्म को अनडाइंडिंग डिवाइस पर स्थापित किया गया है। unwinding डिवाइस एक उच्च-सटीक तनाव नियंत्रण प्रणाली से सुसज्जित है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि सामग्री हमेशा अनिच्छुक प्रक्रिया के दौरान एक स्थिर तनाव बनाए रखती है। यदि तनाव स्थिर नहीं है, तो लेबल सामग्री को झुर्रीदार या खिंचाव किया जा सकता है, जो बाद की कोटिंग और फाड़ना गुणवत्ता को प्रभावित करता है। जैसे -जैसे मशीन शुरू होती है, लेबल सामग्री और रिलीज़ फिल्म धीरे -धीरे कोटिंग क्षेत्र में अनचाही होती है।

कोटिंग प्रक्रिया: यह मुख्य लिंक है, लेबल सामग्री कोटिंग क्षेत्र में प्रवेश करने के बाद, विशेष रूप से डिज़ाइन किया गया कोटिंग हेड काम करना शुरू कर देता है। सामान्य कोटिंग विधियों में ग्रेव्योर कोटिंग और एनिलॉक्स कोटिंग शामिल हैं। गुरुत्वाकर्षण रोलर के माध्यम से गुरुत्वाकर्षण कोटिंग चिपकने के नेट होल मात्रात्मक हस्तांतरण पर, उच्च-सटीक कोटिंग को प्राप्त कर सकता है, जो सख्त लेबल उत्पादन की चिपकने वाली मोटाई आवश्यकताओं के लिए उपयुक्त है; एनिलॉक्स रोलर कोटिंग चिपकने वाली और समान रूप से लेबल सामग्री, इसकी कोटिंग गति, उच्च उत्पादन दक्षता पर समान रूप से लेपित करने के लिए छोटे खांचे की सतह पर एनिलॉक्स रोलर्स का उपयोग है। कोटिंग हेड प्रीसेट मापदंडों के अनुसार कोटिंग की मात्रा को सटीक रूप से नियंत्रित करता है, यह सुनिश्चित करता है कि चिपकने वाला समान रूप से लेबल सामग्री के पीछे कवर किया गया है।

सुखाने या इलाज: कोटिंग के बाद, यदि पानी-आधारित चिपकने वाला उपयोग किया जाता है, तो गर्म हवा सूखने को आमतौर पर अपनाया जाता है। गर्म वायु परिसंचरण प्रणाली के माध्यम से, तापमान और हवा की मात्रा को उपयुक्त सीमा में नियंत्रित किया जाएगा, ताकि चिपकने वाले में नमी सूखने को प्राप्त करने के लिए जल्दी से वाष्पित हो जाए। यूवी-इलाज चिपकने के मामले में, पराबैंगनी विकिरण का उपयोग, ताकि मुक्त कणों के चिपकने वाले अपघटन में फोटोइटिटेटर, पॉलिमराइजेशन प्रतिक्रिया को ट्रिगर करना, चिपकने का तेजी से इलाज करना। यह कदम सीधे लेबल की उत्पादन दक्षता और गुणवत्ता को प्रभावित करता है, अपर्याप्त को सुखाने या ठीक करने से अपर्याप्त लेबल आसंजन या चिपकने वाला अवशेष होगा।

लैमिनेटिंग ऑपरेशन: सूखे या ठीक किए गए लेबल सामग्री को लेमिनेटिंग डिवाइस पर रिलीज़ फिल्म के साथ टुकड़े टुकड़े कर दिया गया है। दबाव के सटीक नियंत्रण के माध्यम से डिवाइस को लेमिनेट करना, ताकि लेबल सामग्री और रिलीज़ फिल्म को बंद कर दिया जाए, जबकि लेबल क्षति पर अत्यधिक दबाव से बचें। फाड़ना के बाद, अर्ध-तैयार लेबल घुमावदार उपकरण में प्रवेश करते हैं।

वाइंडिंग एंड स्लिटिंग: वाइंडिंग डिवाइस वाइंडिंग के लिए कुछ रोल व्यास की आवश्यकताओं के अनुसार लेबल सामग्री को बंद कर देगा। घुमावदार प्रक्रिया को ढीली या झुर्रीदार में लेबल को रोकने के लिए घुमावदार प्रक्रिया को भी एक स्थिर तनाव बनाए रखना चाहिए। वाइंडिंग के पूरा होने के बाद, मांग के वास्तविक उपयोग के अनुसार, स्लिटिंग उपकरण के माध्यम से बाद के उपयोग के लिए, छोटे रोल के विभिन्न विनिर्देशों में कटौती लेबल के बड़े रोल होंगे।

पर्यावरण के अनुकूल

कम संसाधन खपत: अथाह लेबल कोटर का सबसे बड़ा पर्यावरणीय लाभ बेस पेपर के उपयोग को कम करना है। पारंपरिक लेबल उत्पादन बड़ी संख्या में बैकिंग पेपर पर निर्भर करता है, और बैकिंग पेपर के उत्पादन को बहुत सारे वन संसाधनों के साथ -साथ जल संसाधनों, ऊर्जा और इतने पर उपभोग करने की आवश्यकता होती है। पारिस्थितिक वातावरण की रक्षा करने में मदद करने के लिए, कागज की मांग को कम करने के लिए, स्रोत से अथाह कागज लेबल का उद्भव, पारिस्थितिक वातावरण की रक्षा करने में मदद करता है। उदाहरण के लिए, एक उद्यम जो सालाना लाखों लेबल का उपयोग करता है, वह अथाह पेपर लेबल को अपनाने के बाद प्रति वर्ष कई टन से बैकिंग पेपर के उपयोग को कम कर सकता है, जो एक निश्चित संख्या में पेड़ों की रक्षा के बराबर है।

अपशिष्ट पीढ़ी को कम करें: अथाह पेपर लेबल संरचना अपेक्षाकृत सरल है, रीसाइक्लिंग प्रोसेसिंग लिंक में अधिक फायदे हैं। बेस पेपर और लेबल सामग्री समग्र के कारण पारंपरिक लेबल, रीसाइक्लिंग प्रसंस्करण अधिक कठिन है, अक्सर जटिल पृथक्करण प्रक्रिया की आवश्यकता होती है। और उपयोग के बाद अथाह पेपर लेबल, चाहे वह लेबल सामग्री हो या फिल्म रिलीज़ हो, इसे सॉर्ट करना और रीसायकल करना आसान है। यह लैंडफिल या भस्मीकरण संयंत्रों में कचरे के संचय को कम करता है, पर्यावरण में प्रदूषण को कम करता है, परिपत्र अर्थव्यवस्था की विकास अवधारणा के अनुरूप है, और सतत विकास में सकारात्मक योगदान देता है।

पर्यावरण के अनुकूल उत्पादन प्रक्रिया: अथाह लेबल कोटर की उत्पादन प्रक्रिया में उपयोग किए जाने वाले सुखाने या इलाज के तरीकों में पर्यावरण के अनुकूल विशेषताएं भी होती हैं। उदाहरण के लिए, यूवी इलाज चिपकने का उपयोग, इलाज की प्रक्रिया को गर्म करने की आवश्यकता नहीं है, केवल पराबैंगनी विकिरण के माध्यम से पारंपरिक हीटिंग और सुखाने के तरीकों की तुलना में, ऊर्जा की खपत को कम करने के लिए, जल्दी से ठीक किया जा सकता है। इसी समय, यूवी इलाज प्रक्रिया वाष्पशील कार्बनिक यौगिकों (वीओसी) का उत्पादन नहीं करती है, जो वायु प्रदूषण को कम करती है, कंपनियों के लिए एक स्वस्थ उत्पादन वातावरण बनाता है और कड़े पर्यावरणीय नियमों को पूरा करता है।

एक अद्वितीय उत्पादन प्रक्रिया के माध्यम से अथाह लेबल कोटर, एक ही समय में कुशल उत्पादन सुनिश्चित करने के लिए, उत्कृष्ट पर्यावरणीय प्रदर्शन दिखाते हुए, लेबल उत्पादन उद्योग के लिए हरित विकास के लिए मजबूत समर्थन प्रदान करने के लिए।